一、ZX型清水自吸泵的概述:
ZX型清水自吸泵是卧式自吸离心泵。该型式泵 与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没 有逆止阀,结构为简单;工作为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较,排量大、性能高。
ZX型清水自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型清水自吸泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
ZX型清水自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向呐卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。化工泵
二、ZX型清水自吸泵的使用范围:
ZX型清水自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。
ZX型清水自吸泵性能范围
流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
高工作压力:1.6Mpa。
三、ZX型清水自吸泵的使用条件:
1、环境温度小于50℃,介质温度兰80℃,特殊要求可达200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6.9,不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过l240千克/m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为l0米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。
四、ZX型清水自吸泵的工作原理:
ZX型清水自吸泵,主要由泵体、叶轮后盖,机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管,加水阀门,进、排接管等组成。泵的结构见图。
ZX型清水自吸泵的工作原理,ZX型清水自吸泵均采用轴向回液的泵体。原理由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。
泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
五、
六、ZX型清水自吸泵的产品结构:
七、ZX型清水自吸泵的性能参数表:
型 号 |
口径(mm) |
流量m3/h |
扬程m |
吸程m |
功率kw |
转速r/min |
自吸性能min/5m |
效率% |
扬程m使用范围 |
进口 |
出口 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
0.75 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-32 |
25 |
25 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-20 |
32 |
32 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
32ZX3.2-32 |
32 |
32 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-50 |
32 |
32 |
3.2 |
50 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.8 |
43 |
40-50 |
40ZX6.3-20 |
40 |
40 |
6.3 |
20 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.9 |
50 |
10-20 |
40ZX6.3-32 |
40 |
40 |
6.3 |
32 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.8 |
40 |
22-32 |
40ZX10-40 |
40 |
40 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
30-40 |
40ZX6.3-50 |
40 |
40 |
6.3 |
50 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
35-50 |
50ZX15-12 |
50 |
50 |
15 |
12 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
2.4 |
63 |
8-12 |
50ZX18-20 |
50 |
50 |
18 |
20 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-20 |
50ZX12.5-32 |
50 |
50 |
12.5 |
32 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.5 |
55 |
22-32 |
50ZX20-30 |
50 |
50 |
20 |
30 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
63 |
20-30 |
50ZX14-35 |
50 |
50 |
14 |
35 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
25-35 |
50ZX10-40 |
50 |
50 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-40 |
50 |
50 |
12.5 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-50 |
50 |
50 |
12.5 |
50 |
6.5 |
5.5 |
2900 |
1.4 |
45 |
40-50 |
50ZX15-60 |
50 |
50 |
15 |
60 |
6.5 |
7.5 |
2900 |
1.4 |
48 |
40-60 |
50ZX20-75 |
50 |
50 |
20 |
75 |
6.5 |
11 |
2900 |
1.3 |
48 |
60-75 |
65ZX-30-15 |
65 |
65 |
30 |
15 |
6 |
3 |
2900 |
1.9 |
55 |
10-15 |
65ZX25-20 |
65 |
65 |
25 |
20 |
6 |
4 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-20 |
65ZX35-17 |
65 |
65 |
35 |
17 |
6 |
4 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-17 |
65ZX25-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.5 |
55 |
22-32 |
65ZX25-50 |
65 |
50 |
25 |
50 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.4 |
50 |
40-50 |
65ZX25-60 |
65 |
50 |
25 |
60 |
6 |
11 |
2900 |
1.5 |
50 |
40-60 |
65ZX20-70 |
65 |
50 |
25 |
70 |
6 |
15 |
2900 |
1.5 |
50 |
60-70 |
80ZX35-13 |
80 |
65 |
35 |
13 |
6 |
3 |
2900 |
2.4 |
61 |
8-13 |
80ZX43-17 |
80 |
65 |
43 |
17 |
6 |
4 |
2900 |
1.8 |
60 |
10-17 |
80ZX40-22 |
80 |
65 |
40 |
22 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.9 |
60 |
15-22 |
80ZX50-20 |
80 |
65 |
50 |
20 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.9 |
61 |
15-20 |
80ZX50-25 |
80 |
65 |
50 |
25 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.6 |
55 |
20-25 |
80ZX50-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.6 |
55 |
22-32 |
80ZX60-40 |
80 |
65 |
60 |
40 |
6 |
11 |
2900 |
1.5 |
48 |
30-40 |
80ZX60-50 |
80 |
65 |
60 |
50 |
6 |
15 |
2900 |
1.5 |
49 |
40-50 |
80ZX60-55 |
80 |
65 |
60 |
55 |
6 |
18.5 |
2900 |
1.5 |
48 |
45-55 |
80ZX60-70 |
80 |
65 |
60 |
70 |
6 |
22 |
2900 |
1.4 |
48 |
55-70 |
100ZX100-20 |
100 |
80 |
100 |
20 |
6 |
11 |
2900 |
1.8 |
60 |
12-20 |
100ZX100-32 |
100 |
80 |
100 |
32 |
6 |
15 |
2900 |
1.9 |
55 |
22-32 |
100ZX100-40 |
100 |
80 |
100 |
40 |
6 |
18.5 |
2900 |
1.8 |
50 |
30-40 |
100ZX100-50 |
100 |
80 |
100 |
50 |
6 |
22 |
2900 |
1.9 |
50 |
40-50 |
100ZX100-65 |
100 |
80 |
100 |
65 |
6 |
30 |
2900 |
1.8 |
55 |
50-65 |
100ZX70-75 |
100 |
80 |
70 |
75 |
6 |
30 |
2900 |
1.8 |
55 |
60-75 |
125ZX120-20 |
125 |
100 |
120 |
20 |
5 |
18.5 |
2900 |
2 |
58 |
15-20 |
125ZX140-25 |
125 |
100 |
140 |
25 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
15-25 |
125ZX120-32 |
125 |
100 |
120 |
32 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
22-32 |
125ZX120-60 |
125 |
100 |
120 |
60 |
5 |
37 |
2900 |
2 |
55 |
45-60 |
150ZX150-20 |
150 |
125 |
150 |
20 |
5 |
18.5 |
2900 |
2.3 |
58 |
15-20 |
150ZX160-25 |
150 |
125 |
160 |
25 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
15-25 |
150ZX150-32 |
150 |
125 |
150 |
32 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
22-32 |
150ZX160-45 |
150 |
125 |
160 |
45 |
5 |
37 |
2900 |
2.5 |
45 |
33-45 |
150ZX170-55 |
150 |
125 |
170 |
55 |
5 |
45 |
2900 |
2 |
45 |
45-55 |
150ZX170-65 |
150 |
125 |
170 |
65 |
5 |
55 |
2900 |
2 |
55 |
55-65 |
150ZX160-80 |
150 |
125 |
160 |
80 |
5 |
55 |
2900 |
1.8 |
55 |
65-80 |
200ZX200-32 |
200 |
150 |
200 |
32 |
5 |
30 |
1450 |
2 |
50 |
22-32 |
200ZX400-32 |
200 |
150 |
400 |
32 |
5 |
55 |
1450 |
2 |
50 |
22-32 |
200ZX280-63 |
200 |
200 |
280 |
63 |
5 |
90 |
1450 |
1.8 |
55 |
55-63 |
200ZX350-65 |
200 |
200 |
350 |
65 |
5 |
110 |
1450 |
1.8 |
55 |
50-65 |
250ZX550-32 |
250 |
200 |
550 |
32 |
5 |
75 |
1450 |
2 |
48 |
22-32 |
250ZX400-50 |
250 |
200 |
400 |
50 |
5 |
90 |
1450 |
2 |
45 |
40-50 |
250ZX450-55 |
250 |
200 |
450 |
55 |
5 |
110 |
1450 |
1.8 |
45 |
40-55 |
300ZX600-32 |
300 |
250 |
600 |
32 |
5 |
90 |
1450 |
2 |
55 |
22-32 |
300ZX500-50 |
300 |
250 |
500 |
50 |
5 |
110 |
1450 |
2 |
48 |
40-50 |
300ZX550-55 |
300 |
250 |
550 |
55 |
5 |
132 |
1450 |
2 |
45 |
40-55 |
八、ZX型清水自吸泵的安装尺寸
|
型号 |
外型安装尺寸 |
进口法兰尺寸 |
出口法兰尺寸 |
L |
L1 |
L2 |
A |
F |
B1 |
B |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
n×d |
D |
D1 |
D2 |
b |
n×d |
D |
D1 |
D2 |
b |
n×d |
25ZX3.2-20 |
695 |
600 |
390 |
405 |
405 |
320 |
270 |
195 |
305 |
445 |
20 |
4×16 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
25ZX3.2-32 |
730 |
630 |
440 |
410 |
410 |
320 |
280 |
210 |
320 |
470 |
20 |
4×16 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
32ZX3.2-20 |
695 |
600 |
39O |
405 |
405 |
320 |
270 |
195 |
305 |
445 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
32ZX3.2-32 |
730 |
630 |
440 |
410 |
410 |
320 |
280 |
210 |
320 |
470 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
32ZX3.2-50 |
870 |
725 |
475 |
480 |
480 |
355 |
310 |
215 |
350 |
530 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
40ZX6.3-20 |
750 |
630 |
440 |
415 |
415 |
320 |
280 |
210 |
320 |
460 |
20 |
4×16 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
40ZX6.3-32 |
755 |
630 |
440 |
410 |
410 |
320 |
280 |
210 |
320 |
470 |
20 |
4×16 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
40ZX10-40 |
890 |
750 |
490 |
480 |
480 |
370 |
330 |
225 |
360 |
530 |
20 |
4×16 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
40ZX6.3-50 |
890 |
750 |
490 |
480 |
480 |
370 |
330 |
225 |
360 |
530 |
20 |
4×16 |
130 |
100 |
80 |
16 |
4×14 |
130 |
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1550 |
840 |
800 |
470 |
1110 |
1290 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
335 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
250ZX400-50 |
2628 |
1860 |
1100 |
870 |
1600 |
840 |
800 |
500 |
1110 |
1300 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
355 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
250ZX450-55 |
2814 |
2000 |
1200 |
870 |
1600 |
980 |
940 |
500 |
1110 |
1300 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
355 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
300ZX600-32 |
2808 |
1860 |
1100 |
995 |
1724 |
840 |
800 |
470 |
1230 |
1330 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
300ZX500-50 |
2962 |
2000 |
1200 |
995 |
1724 |
980 |
940 |
550 |
1230 |
1400 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
300ZX550-55 |
3040 |
2000 |
1200 |
995 |
1724 |
980 |
940 |
550 |
1230 |
1400 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
九、ZX型清水自吸泵的安装说明
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1泵 2压力表 3出口垂管 4吸入硬喉管 5弯头 6流量控制阀 7出口管路
8加液螺塞 9真空表
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、在ZX型清水自吸泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
3、泵联轴器必须用螺母紧固好,再锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
4、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
5,吸入管路的安装应注意:
A.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c应防止ZX型清水自吸泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
6、ZX型清水自吸泵在安装时,应他泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
8、校正ZX型清水自吸泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。ZX型清水自吸泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
9、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
起动前的准备及检查工作
1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的ZX型清水自吸泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查ZX型清水自吸泵的转动部件是否有卡住磕碰的现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开叹入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力丧及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
6、如果ZX型清水自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
7、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高,流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除,吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
8、ZX型清水自吸泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全开),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9、注意捡查管路系统有无渗漏现象。
停ZX型清水自吸泵
l、首先必须关闭吐出管路上的阀门,停止电机,关闭进口阀门,使ZX型清水自吸泵停止转动。
2、如长期停泵或在寒冷季节,应将泵体内的储液水放空,以防冻裂机件。
十、ZX型清水自吸泵的维护和拆装
ZX型清水自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
维护该ZX型清水自吸泵时应注意几个主要部位
1、滚动轴承,当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
2、动密封面、静密封面,当密封面磨损到一定程度时,须进行更换。
3、机诫密封,机诫密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是磨擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨他恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或音变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。
ZX型清水自吸泵拆装顺序
1、拆下电动机或脱出联轴器。
2、拆出轴承体总成,检查叶轮吸口外径向间隙,捡查叶轮螺母有无松动。
3、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和密封环的径向间隙。
4、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封固(或缓冲垫)的密封情况。
5、旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
6、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
7、ZX型清水自吸泵安装时以相反顺序进行装配即可。
十一、ZX型清水自吸泵的常见故障及排除方法:
|
|
|
泵不出水 |
1、泵体内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、电压过低
4、吸程太高或吸入管路太长
5、机械密封泄漏过大 |
1、加足
2、消除管路漏气现象
3、调整电压
4、降低吸程或缩短管路
5、修理或更换 |
泵出水不足 |
1、因使用不当,叶轮流道或吸人管路被堵塞
2、叶轮磨损严重
3、功率不足转速太低 |
1、消除堵塞物
2、更换叶轮
3、调整至额定转速 |
泵噪音、振动过大 |
1、底脚不稳
2、轴承磨损严重
3、泵与电机主轴不同轴 |
1、加固
2、更换轴承
3、调整同轴度 |
轴承温度过高
|
1、润滑脂变质或干燥
2、轴承损坏 |
1、更换润滑脂
2、更换 |
泵泄漏 |
1、联接螺栓松动
2、密封件磨损 |
1、固紧
2、更换 |
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ZX型清水自吸泵的订货须知:
一、请提供以下详细数据:①ZX型清水自吸泵的产品名称与型号②ZX型清水自吸泵的口径(mm)③ZX型清水自吸泵的扬程(m)④ZX型清水自吸泵的流量⑤ZX型清水自吸泵的电机功率(KW)⑥ZX型清水自吸泵的转速(r/min)⑦ZX型清水自吸泵的电压〔V〕⑧ZX型清水自吸泵的吸程(m)⑨ZX型清水自吸泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。
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