一、FS型玻璃钢离心泵的概述:
FS型玻璃钢离心泵S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃钢泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。
轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,密封可靠,使用时间长。
传动:FS型玻璃钢离心泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。
二、FS型玻璃钢离心泵的选材依据:
FS型玻璃钢离心泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。FS型玻璃钢离心泵大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。不锈钢磁力泵,化工泵
三、FS型玻璃钢离心泵的使用范围:
FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
四、FS型玻璃钢离心泵的型号意义:
五、FS型玻璃钢离心泵的性能参数:
型号 |
流量 |
扬程m |
转速r/min |
功率KW |
效率% |
叶轮直径mm |
吸上高度m |
m3/h |
L/S |
轴功率 |
电机功率 |
FS50×25-18 |
3.96 6.56 7.20 |
1.10 1.82 2.00 |
18 15 12 |
2900 |
1.45 1.53 1.58 |
2.2 |
13 17 15 |
132 |
6 |
FS50×32-16 |
4.36 7.20 9.72 |
1.20 2.00 2.50 |
16 13 10 |
2900 |
1.46 1.60 1.70 |
2.2 |
13 16 16 |
135 |
6 |
FS50×40-20 |
7.20 13.1 14.4 |
2.00 3.64 4.00 |
20 16 12 |
2900 |
2.02 2.24 2.52 |
3 |
18 25 18.5 |
140 |
6 |
FS65×40-30 |
7.92 14.4 19.8 |
2.2 4 5.5 |
30 25 21 |
2900 |
1.64 2.40 3.70 |
5.5 |
39 41 31 |
166 |
5 |
FS65×50-25 |
25 35 45 |
7 9.7 12.5 |
26 25 22 |
2900 |
2.83 3.35 3.87 |
5.5 |
63 71 70 |
168 |
5 |
FS80×50-35 |
30 45 55 |
8.3 12.5 15.1 |
35 32 28 |
2900 |
4.94 5.59 6.33 |
7.5 |
58 70 66 |
182 |
5 |
FS80×50-35A |
25 35 45 |
7 9.7 12.5 |
26 25 22 |
2900 |
2.83 3.35 3.87 |
5.5 |
63 71 70 |
168 |
5 |
FS80×65-32 |
30 49 60 |
8.3 13.6 16.7 |
30 24 22 |
2900 |
4.45 5.53 6., 10 |
7.5 |
55 58 59 |
182 |
4 |
FS100×65-35 |
29.6 49.1 62.4 |
8.2 13.6 17.2 |
35 30 28 |
2900 |
5.12 6.20 7.35 |
11 |
55 65 65 |
180 |
4 |
FS100×80-35 |
56 92.8 110 |
15.5 25.5 30.5 |
35 29 25 |
2900 |
8.45 10.1 10.8 |
15 |
63 73 69 |
184 |
4 |
六、FS型玻璃钢离心泵的外形及安装图
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
La |
Lb |
H |
H1 |
吸入法兰 |
排出法兰花 |
Dg |
D1 |
n-d |
Dg1 |
D2 |
n-d1 |
FS50×25-18 |
632 |
492 |
70 |
45 |
180 |
242 |
242 |
175 |
188 |
50 |
125 |
4-14 |
25 |
85 |
4-12 |
FS50×32-16 |
632 |
492 |
70 |
45 |
180 |
242 |
242 |
175 |
188 |
50 |
125 |
4-14 |
32 |
100 |
4-14 |
FS50×40-20 |
675 |
535 |
70 |
45 |
180 |
248 |
248 |
175 |
188 |
50 |
125 |
4-14 |
40 |
110 |
4-14 |
FS65×40-30 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
224 |
65 |
145 |
4-14 |
40 |
110 |
4-14 |
FS65×50-25 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
224 |
65 |
145 |
4-14 |
50 |
125 |
4-14 |
FS80×50-35 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
224 |
80 |
160 |
4-18 |
50 |
125 |
4-14 |
FS80×65-32 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
235 |
80 |
160 |
4-18 |
65 |
145 |
4-14 |
FS100×65-35 |
918 |
768 |
75 |
62 |
233 |
380 |
300 |
245 |
262 |
100 |
180 |
8-18 |
65 |
145 |
4-14 |
FS100×80-35 |
918 |
768 |
75 |
62 |
233 |
380 |
300 |
245 |
262 |
100 |
180 |
8-18 |
80 |
160 |
4-18 |
七、FS型玻璃钢离心泵的结构示意图
八、FS型玻璃钢离心泵的安装使用注意事项及维修保养:
1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4)、将机构密封动环套在泵轴上。
5)、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内,并拼紧压紧螺套。
6)、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油
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SY型玻璃钢液下泵,WSY型玻璃钢液下泵,FSY型玻璃钢液下泵,SL型玻璃钢管道泵,FS型玻璃钢离心泵,S型玻璃钢离心泵
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化工泵系列,玻璃钢泵系列,磁力泵系列,离心泵系列,自吸泵系列,液下泵系列,砂浆泵系列,碱液泵系列,稀酸泵系列,浓酸泵系列,高温泵系列,阀门系列
FS型玻璃钢离心泵的订货须知:
一、请提供以下详细数据:①FS型玻璃钢离心泵的产品名称与型号②FS型玻璃钢离心泵的口径(mm)③FS型玻璃钢离心泵的扬程(m)④FS型玻璃钢离心泵的流量⑤FS型玻璃钢离心泵的电机功率(KW)⑥FS型玻璃钢离心泵的转速(r/min)⑦FS型玻璃钢离心泵的电压〔V〕⑧FS型玻璃钢离心泵的吸程(m)⑨FS型玻璃钢离心泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的FS型玻璃钢离心泵的产品型号,请按FS型玻璃钢离心泵型号直接向公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您选型确认。
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