一、SY型玻璃钢液下泵的概述：
SY型玻璃钢液下泵玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，高耐温度约为１２０～１５０℃，低温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
SY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
SY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
二、SY型玻璃钢液下泵的主要用途：
SY型玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等耐腐蚀泵,不锈钢磁力泵,化工泵腐蚀介质的理想设备。
三、SY型玻璃钢液下泵的选材依据：
SY型玻璃钢液下泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
SY型玻璃钢液下泵酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
四、SY型玻璃钢液下泵的使用注意事项：
SY型玻璃钢液下泵拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
SY型玻璃钢液下泵安装、使用、维修
1、 泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、 SY型玻璃钢液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 SY型玻璃钢液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、 超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、 经常检查SY型玻璃钢液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
五、SY型玻璃钢液下泵的型号说明：
六、SY型玻璃钢液下泵的能参数：
| 型号 |
出口直径mm |
流量 |
扬程m |
转速r/min |
电机功率kw |
液下长度（mm) |
| m3/h |
L/s |
| SY40×32-20 |
32 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
1.5-3 |
500至3000 |
| 6.3 |
1.75 |
20 |
| 8.3 |
2.31 |
18 |
| SY50×40-20 |
40 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
2900 |
2.2-4 |
| 12.5 |
3.47 |
20 |
| 16.3 |
4.53 |
17.8 |
| SY65×50-20 |
50 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
2900 |
4-5.5 |
| 25 |
6.94 |
20 |
| 32.5 |
9.03 |
18 |
| 25WSY-22 |
25 |
2.88 |
0.80 |
22 |
2900 |
2.2 |
| 25WSY-30 |
4.05 |
1.12 |
18 |
| 40WSY-258 |
6.48 |
1.80 |
15 |
| 25WSY-30 |
25 |
2.88 |
0.80 |
30 |
2900 |
3 |
| 6.48 |
1.80 |
20 |
| 9.00 |
2.52 |
15 |
| 40WSY-25 |
40 |
5.76 |
1.60 |
25 |
2900 |
4 |
| 8.10 |
2.24 |
20 |
| 50FSY-35A |
13.32 |
3.70 |
15 |
| 40FSY-22 |
40 |
8.10 |
2.24 |
22 |
2900 |
3 |
| 15.84 |
4.4 |
18 |
| 20.0 |
5.5 |
15 |
| 40FSY-18 |
40 |
6.48 |
1.80 |
18 |
2900 |
2.2 |
| 15.0 |
4.17 |
15 |
| 21.6 |
6.0 |
12 |
| 40WSY-50 |
40 |
6.48 |
1.80 |
50 |
2900 |
7.5 |
| 8.64 |
2.40 |
45 |
| 14.4 |
4.00 |
35 |
| 40FSY-35 |
40 |
10 |
2.8 |
34 |
2900 |
4 |
| 20 |
5.5 |
30 |
| 30 |
8.3 |
24 |
| 50FSY-35 |
50 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
7.5 |
| 45 |
12.5 |
32 |
| 55 |
15.1 |
28 |
| 50FSY-35A |
50 |
25 |
7.0 |
26 |
2900 |
5.5 |
| 35 |
9.7 |
25 |
| 45 |
12.5 |
22 |
| 50FSY-20 |
50 |
18 |
5.0 |
20 |
2900 |
4 |
| 30 |
8.3 |
16 |
| 35 |
9.7 |
12 |
| 80FSY-35 |
65 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
15 |
| 92 |
25.5 |
29 |
| 110 |
30.5 |
25 |
| 80FSY-35A |
80 |
45 |
12.5 |
26 |
2900 |
11 |
| 69 |
19.2 |
22 |
| 90 |
25.0 |
19 |
七、SY型玻璃钢液下泵常见故障分析及其排除方法：
| SY型玻璃钢液下泵故障现象 |
SY型玻璃钢液下泵可能产生的原因 |
SY型玻璃钢液下泵解决方法 |
| 流量不足 |
- 泵过流部分另件损坏
- 转速不足
- 吸入或输出口部分堵塞
|
- 更换另件
- 检查电压、电机是否正常
- 清除淤塞部分
|
| 扬程不足 |
- 叶轮损坏
- 转速不足
- 输液内含有气体
|
- 更换叶轮
- 检查电压、电机是否正常
- 降低液体温度排除气体
|
| 轴承发热 |
- 主轴与电机轴不同心
- 轴承盖内缺油或油变质
|
- 调整同心度
- 加油或换油
|
| 功率过载 |
- 介质比重过大
- 流量超过使用范围
- 产生机械擦
|
- 更换较大功率电机
- 按使用范围工作
- 检查调整或更换磨损部件
|
| 出液量小或不出液 |
- 电机转向不对
- 叶轮中心线末浸入液内
|
- 调整相位
- 调整浸没高度
|
| 振动或杂音 |
- 主轴与电机轴不同心
- 转子不平衡
- 螺母有松动现象
- 输液内含有气体或脱液运转
- 水轴承与轴颈磨损过大
|
- 调整同心度
- 更换另件
- 拧紧各部位螺母
- 降低液温排除气体，叶轮浸入液内
- 更换水轴承，恢复轴颈
|
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SY型玻璃钢液下泵的订货须知:
一、请提供以下详细数据：①SY型玻璃钢液下泵的产品名称与型号②SY型玻璃钢液下泵的口径（mm）③SY型玻璃钢液下泵的扬程（m）④SY型玻璃钢液下泵的流量⑤SY型玻璃钢液下泵的电机功率（KW）⑥SY型玻璃钢液下泵的转速（r/min）⑦SY型玻璃钢液下泵的电压〔V〕⑧SY型玻璃钢液下泵泵的吸程（m）⑨SY型玻璃钢液下泵是否带附件，以便我们的为您正确选型。
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